諾德NORD智能驅動系統(tǒng)如何提高可用性

諾德NORD減速機預測性維護是狀態(tài)維護的系統(tǒng)化延續(xù)，旨在主動維護機器和設備，檢測其變化，減少停機時間，并提高整個工廠的效率。以狀態(tài)為導向的維護取代了傳統(tǒng)的周期性維護。

諾德NORD驅動技術中的智能PLC可對模擬和數(shù)字化數(shù)據(jù)進行快速、高效和全面的評估，這構成了狀態(tài)監(jiān)測和預測性維護的基礎。

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在要求嚴苛的生產(chǎn)環(huán)境中，驅動系統(tǒng)尤為重要，因為工業(yè)齒輪箱通常用于敏感型應用，其故障可能會造成嚴重損害，例如內部物流、食品工業(yè)或重型應用領域，狀態(tài)監(jiān)測可對減速機、電機和變頻器三者進行補充，提高了安全性和可靠性。

這就是預測性維護中狀態(tài)監(jiān)測發(fā)揮作用的地方：

基于IIoT環(huán)境中的智能算法和軟件，聯(lián)網(wǎng)的驅動單元可以在變頻器的PLC中收集狀態(tài)數(shù)據(jù)，并與連接的傳感器和執(zhí)行器的數(shù)據(jù)一起進行預處理。

這些預處理的結果或完整數(shù)據(jù)可以選擇性地傳輸至邊緣設備，并對所有的子系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行管理和評估，然后作為預選和可編輯的智能數(shù)據(jù)供進一步使用和清晰可視化。

                                                 數(shù)據(jù)分析，不僅僅是數(shù)據(jù)讀取. 

其具體應用案例是可以在無傳感器的情況下，根據(jù)油溫來確定最佳的換油時間。因為油溫是減速機中機油老化的關鍵因素，將這些信息與減速機的參數(shù)和特定的操作參數(shù)相結合后可精確計算出換油時間，因此無需使用溫度傳感器。

諾德變頻器中集成的PLC可以對驅動數(shù)據(jù)進行預處理，因此可作為評估單元?？蛻暨€可以通過所有的通用接口訪問計算出的數(shù)據(jù)。

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驅動設備可以根據(jù)各自的自動化任務進行選擇性的擴展和調整?？蛻艨梢赃x擇需要直接轉移到驅動系統(tǒng)中的任務，例如驅動監(jiān)測、驅動控制或過程控制。在較小的生產(chǎn)區(qū)域中，這種可擴展性可在設備重組之前提供一定的初步經(jīng)驗。

目前有三個配置級別可供選擇：